Компания ООО «Сиб Принт» — производственная типография, специализирующаяся на выпуске этикеток и полиграфической продукции. Передо мной стояла задача внедрить комплексное решение на базе 1С для автоматизации всех ключевых процессов: от приёма заказа до его отгрузки. Изначально на предприятии не было единой цифровой системы, а учёт и планирование велись в разрозненных документах, что создавало сложности в отслеживании статусов, контроле остатков и управлении заказами.
Проект включал полный цикл внедрения: подбор и сбор серверного оборудования, установка и настройка 1С, загрузка справочников и первичных данных, а также последующая доработка конфигурации под специфические задачи типографии. Внедрение проводилось «под ключ», включая настройку сетевой инфраструктуры и рабочих мест пользователей.
Одним из центральных элементов стала разработка нового документа «Заказ», интегрированного с типовыми документами реализации и счетов. В него добавлен функционал, позволяющий напрямую формировать реализацию или счёт на основе введённых данных, автоматически подтягивая артикулы, количество, суммы и информацию об этикетках. Реализована система статусов заказов с цветовой подсветкой, что упростило визуальный контроль за стадией выполнения — от разработки макета до печати и отгрузки. Пользователи могут самостоятельно настраивать цвета и названия статусов под свои бизнес-процессы.
Для производственного отдела был внедрён внутренний документ «Заказник», выполняющий роль технического задания для печатников. В нём указываются параметры тиража, вид намотки, материалы, краски и прочие технологические детали. Дополнительно создан документ «Комплект» для объединения связанных заказов и материалов в единую производственную задачу. Табличные части документов были доработаны для автоматического расчёта стоимости и тиражности, а также суммирования выделенных строк.
В итоге система охватила все этапы — от коммерческого отдела до производственного цеха — и обеспечила прозрачность, контроль и скорость работы.
Проект был реализован поэтапно, с учётом особенностей и потребностей каждого подразделения.
1. Инфраструктурный этап
Подбор оптимального серверного оборудования с расчётом нагрузки на перспективу.
Сборка и настройка сервера, установка операционной системы, настройка прав доступа и резервного копирования.
Организация рабочих мест с корректной установкой 1С и подключением к общей базе.
2. Базовое внедрение 1С
Установка типовой конфигурации «1С: Управление производственным предприятием» (с учётом специфики) и её адаптация.
Загрузка справочников (номенклатура, клиенты, материалы) и первичных данных.
Обучение персонала работе с базовыми функциями.
3. Масштабная доработка функционала
Разработка документа «Заказ» с интеграцией в цепочку реализации и счетов.
Добавление механизма цветовой индикации стадий заказов с возможностью настройки пользователем.
Внедрение автоматического расчёта итоговых сумм и тиражности при выделении строк в табличной части.
Создание документов «Заказник» и «Комплект» для организации внутреннего производственного процесса.
Интеграция бизнес-логики типографии в стандартные механизмы 1С без потери обновляемости конфигурации.
4. Оптимизация и тестирование
Многоступенчатое тестирование новых функций с участием сотрудников предприятия.
Корректировка логики под реальные сценарии работы типографии.
Внедрение инструкций и регламентов для работы с новыми документами.
Процесс внедрения шёл в тесном взаимодействии с клиентом, что позволило учесть реальные потребности и гибко адаптировать систему под производственную специфику.
После внедрения комплексного решения на базе 1С в ООО «Сиб Принт» удалось достичь следующих изменений:
Полная цифровизация процессов — от приёма заказа до отгрузки готовой продукции.
Сокращение времени обработки заказов за счёт интеграции «Заказа» с реализацией и счетами, а также автоматического заполнения данных.
Повышение прозрачности — благодаря системе статусов и цветовой подсветки сотрудники сразу видят, на какой стадии находится каждый заказ.
Снижение ошибок в производственных заданиях — благодаря «Заказнику» и «Комплекту» печатники получают полную и структурированную информацию о параметрах заказа.
Ускорение расчётов — итоговая стоимость и тиражность вычисляются автоматически, что исключает ручные подсчёты.
Гибкость управления — пользователи могут настраивать статусы, цвета и параметры документов под свой рабочий процесс.
Улучшение взаимодействия отделов — коммерческий, производственный и складской отделы работают в единой системе, что минимизирует задержки и недопонимания.
Масштабируемость — архитектура решения позволяет в дальнейшем подключать новые модули и дорабатывать функционал без глобальных изменений.
Система доказала свою эффективность: время на формирование производственного задания сократилось в разы, контроль за статусами стал наглядным, а качество данных — стабильным. Теперь предприятие может обрабатывать больше заказов, не увеличивая штат, и уверенно планировать дальнейшее развитие автоматизации.