Проектирование и внедрение программной системы цифрового управления производством электронного оборудования.
Задача состояла в том, чтобы связать производственные операции, данные, контроль выполнения и сопутствующие процессы в единую цифровую систему управления.
Система использовалась в контуре контрактного производства и должна была обеспечить прозрачность производственного цикла, сократить ручные операции и уменьшить влияние человеческого фактора.
Спроектировал архитектуру системы и участвовал во внедрении цифрового контура управления производством.
В рамках проекта были автоматизированы ключевые производственные процессы:
— управление прохождением продукции по этапам производства;
— фиксация и контроль выполнения операций;
— сбор производственных данных;
— контроль отклонений и ошибок;
— автоматизация части документооборота и связанных рабочих процедур;
— формирование единого информационного контура для участников производственного процесса.
Система проектировалась как долгоживущее прикладное решение, которое должно было развиваться вместе с производством и подключать новые операции без полной переработки существующего контура.
Внедрена единая система цифрового управления производством электронного оборудования.
По результатам внедрения:
— временные затраты на производство продукции сократились более чем в 3 раза;
— уровень брака снизился с 14% до 0,7%;
— снизились затраты на сервисное обслуживание;
— производственные процессы стали прозрачнее и лучше контролироваться.
Проект показал практический эффект перехода от отдельных точечных автоматизаций к единому цифровому производственному контуру.
Лично отвечал за архитектуру программного решения, проектирование цифрового контура и участие во внедрении. Проект реализовывался совместно с командой разработки и производственными подразделениями.